Tecnologia com respeito ao trabalho de fábrica
Nascemos em Florianópolis para ser o parceiro técnico que pequenas indústrias raramente têm: alguém que conhece a linha, ouve os operadores e propõe mudanças com cautela.
← Voltar ao inícioComo a Maloca surgiu
A Maloca começou a tomar forma em conversas entre técnicos industriais e engenheiros de software que perceberam um desencontro frequente: fábricas com problemas reais de produção, e soluções tecnológicas que chegavam sem entender o chão de fábrica.
Fundada em Florianópolis em 2022, a empresa nasceu com um propósito específico: servir pequenas indústrias que não têm equipe interna de TI nem orçamento para projetos de grande escala — mas que enfrentam os mesmos desafios de qualidade, downtime e desperdício que qualquer planta maior.
O nome vem da tradição brasileira da maloca como espaço coletivo e de troca. Acreditamos que a adoção de tecnologia funciona melhor quando é construída junto com quem opera as máquinas, não imposta de cima para baixo.
Missão
Ajudar pequenas fábricas brasileiras a entender onde a inteligência artificial pode gerar valor real — e a dar passos concretos nessa direção, sem pressa e sem surpresas.
Visão
Ser referência em integração tecnológica responsável para a indústria de pequeno porte do sul do Brasil, com foco em resultados duradouros e equipes capacitadas.
Valores
Transparência técnica, respeito ao operador, comunicação clara e progressão em fases. Avançamos somente quando há entendimento e confiança de todos os envolvidos.
As pessoas por trás do trabalho
Rafael Cunha
Engenheiro de Automação
Mais de doze anos em projetos de instrumentação e controle industrial. Lidera os estudos técnicos de campo e a seleção de tecnologias adequadas ao porte de cada fábrica.
Letícia Marques
Especialista em Dados Industriais
Formada em engenharia de produção com especialização em sistemas de monitoramento. Transforma dados brutos de máquina em informações que fazem sentido para quem está na linha.
Tiago Souza
Responsável por Treinamento e Implantação
Pedagogo industrial com experiência em capacitação de operadores em ambientes de manufatura. Conduz os treinamentos de forma gradual, garantindo que a equipe de chão de fábrica se sinta segura com as novas ferramentas.
Como garantimos qualidade
Metodologia documentada
Cada etapa do nosso trabalho segue um protocolo escrito. O cliente recebe cópias de todos os relatórios e pode acompanhar o andamento a qualquer momento.
Confidencialidade dos dados
Informações sobre layout, produtividade e equipamentos são tratadas com sigilo estrito, com termos formais assinados antes de qualquer visita técnica.
Implantação por fases
Nenhuma mudança é introduzida sem validação prévia. Testamos em paralelo com a operação existente antes de qualquer substituição ou integração definitiva.
Operadores como validadores
Quem vai usar a ferramenta participa das decisões. Coletamos feedback dos operadores em cada checkpoint antes de avançar para a próxima fase.
Escopo claramente definido
O contrato de cada serviço especifica exatamente o que será entregue, em quanto tempo e em qual formato. Sem entregas vagas ou metas subjetivas.
Suporte pós-entrega
Após a implantação supervisionada, mantemos canal de suporte por e-mail e telefone durante o período de ajuste, sem custo adicional dentro do prazo contratado.
IA industrial para a realidade da pequena fábrica brasileira
A maioria das ferramentas de inteligência artificial disponíveis no mercado foi criada para grandes plantas com equipes de engenharia dedicadas. Pequenas fábricas — que representam a maior parte da base industrial catarinense — ficam frequentemente à margem desse debate, sem saber por onde começar ou se faz sentido começar.
O trabalho da Maloca parte de uma premissa diferente: antes de qualquer tecnologia, é preciso entender o processo. Máquinas que operam há décadas, turnos com variações de operador, matéria-prima inconsistente, registros manuais em papel — essa é a realidade de muitas indústrias de pequeno porte, e é exatamente nesse contexto que atuamos.
Nossa equipe tem formação em engenharia de automação, análise de dados industriais e capacitação técnica. Isso nos permite transitar entre o mundo do software e o chão de fábrica com fluência — traduzindo o que ferramentas de monitoramento, visão computacional ou modelos preditivos podem (e não podem) fazer em cada situação específica.
Trabalhamos com fábricas de diferentes segmentos: alimentos, plásticos, metal-mecânica, têxtil. Em cada caso, o ponto de partida é o mesmo: observação, escuta e levantamento honesto das condições atuais. O que vem depois depende do que encontramos.
Vamos conhecer sua operação?
Uma primeira conversa não exige compromisso. Queremos entender seu contexto antes de sugerir qualquer coisa.
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